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2.提花机工作原理：在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层。所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计的基本要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。
3.在现有的电脑提花机领域，主要是采用外置的控制面板对内部的机架装置来控制，但是，由于该控制装置是固定的，不利于操作人员一边操作该装置、一边检视装置的运作情况，也不利于维修。
5.本实用新型的目的是提供一种电脑提花机控制管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑提花机控制管理系统，包括机身，机身的边缘开设有上槽口，上槽口的表面固定安装有上滑轨，上滑轨固定安装在滑板的顶部，滑板的表面开设有控制面板，滑板的表面固定安装手柄，滑板的底部开设有下滑轨，下滑轨的内部套接安装在下槽口的顶部，下槽口安装在下机身的边缘。
7.优选的，上滑轨、下滑轨的内部滚动安装滚轮装置，滚轮装置之间采用连杆连接安装，连杆的中间部位插接安装插销，插销的顶部套接安装减震弹簧，插销的顶部焊接安装螺母板，螺母板的表面插接安装螺钉。
9.优选的，滚轮装置包含支撑装置轮毂，轮毂的表面套接安装胶圈，轮毂的中间部位采用轴承固定安装转轴，该轴承插接安装在凹槽的内部。
13.本装置在现有固定式控制面板的端面设置了滚轮装置，使得操作者在使用时可以一起进行控制操作和内部装备检视的效果，而且方便了维修操作。
14.本装置的滚轮装置采用减震装置安装，使得表面的控制装置受到减震保护，不会
19.图中：1机身、2上槽口、3上滑轨、4滑板、5控制面板、6手柄、7下滑轨、8 下槽口、9下机身、10滚轮装置、11连杆、12插销、13减震弹簧、14螺母板、15螺钉、31凹槽、101轮毂、102胶圈、103转轴。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
4，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑提花机控制系统，包括用于放置刀架的机身1，机身1的边缘开设有上槽口2，上槽口2的表面固定安装有上滑轨3，槽口和滑轨相互配合实现滑板的滑动操作。上滑轨3固定安装在滑板4的顶部，滑板4的表面开设有控制面板5，控制面板5是作为机械装置的控制单元。滑板4的表面固定安装用于推拉滑板4的手柄6，滑板4的底部开设有下滑轨7，下滑轨7的内部套接安装在下槽口8的顶部，下滑轨7、下槽口8是与上滑轨、上槽口相互对应的装置；下槽口8安装在下机身9的边缘。
22.为了使得滑板4装置可以左右滑动，上滑轨3、下滑轨7的内部滚动安装滚轮装置10，滚轮装置10之间采用连杆11连接安装，连杆11的作用是连接滚轮装置的作用，连杆11的中间部位插接安装与槽口装置相互插接按安装的插销12，插销12的顶部套接安装减震弹簧13，减震弹簧13的作用是缓冲来自装置整体架构的震动；插销12的顶部焊接安装螺母板14，螺母板14的表面插接安装螺钉15，螺母板14螺钉15装置与槽口(上、下)装置相互插接安装配合。
23.上滑轨3、下滑轨7的内部侧边开设有凹槽31，凹槽31的作用是与转轴103 相互配合，实现对滚轮装置10的支撑固定。
24.滚轮装置10包括支撑装置轮毂101，轮毂101的表面套接安装胶圈102，设置胶圈102的目的是保证装置的运行稳定性，轮毂101的中间部位采用轴承固定安装转轴103，使用轴承是为了将滚轮装置10的直线的转动运动隔离；该轴承插接安装在凹槽31的内部，用作滚轮装置10的限位和移动。
26.连杆11的两侧焊接安装在转轴103的表面，焊接的连杆11每截的长度一致，保证装置的连贯性。
27.工作原理：本实用新型为了保证安装在滑板4表面的控制面板5装置可以在机架的表面任意的滑动，进而实现机架和控制装置对应的控制效果，以及良好的维修效果；
28.通过插销12和顶部的螺母板14、螺钉15固定安装在上槽口2、下槽口8 的表面，并将插销12底部连接安装的滚轮装置10插接安装在上滑轨3、下滑轨 7的内部，就可以实现滑板4装置在机架的表面来回滑动；
29.为了使得滑板4不会因为装置内部的震动而出现控制面板5内部零件损坏的现象，在插销12的表面套接减震弹簧13用于减震，滚轮装置10的转轴103 插接安装在凹槽31的内部用作限位的效果；
30.滚轮装置10的胶圈102是为了增加滚轮的接触弹性力，避免颠簸较大。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电脑提花机控制系统，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的边缘开设有上槽口(2)，所述上槽口(2)的表面固定安装有上滑轨(3)，所述上滑轨(3)固定安装在滑板(4)的顶部，所述滑板(4)的表面开设有控制面板(5)，所述滑板(4)的表面固定安装手柄(6)，所述滑板(4)的底部开设有下滑轨(7)，所述下滑轨(7)的内部套接安装在下槽口(8)的顶部，所述下槽口(8)安装在下机身(9)的边缘。2.根据权利要求1所述的一种电脑提花机控制系统，其特征在于：所述上滑轨(3)、下滑轨(7)的内部滚动安装滚轮装置(10)，所述滚轮装置(10)之间采用连杆(11)连接安装，所述连杆(11)的中间部位插接安装插销(12)，所述插销(12)的顶部套接安装减震弹簧(13)，所述插销(12)的顶部焊接安装螺母板(14)，所述螺母板(14)的表面插接安装螺钉(15)。3.根据权利要求1所述的一种电脑提花机控制系统，其特征在于：所述上滑轨(3)、下滑轨(7)的内部侧边开设有凹槽(31)。4.根据权利要求2所述的一种电脑提花机控制系统，其特征在于：所述滚轮装置(10)包括支撑装置轮毂(101)，所述轮毂(101)的表面套接安装胶圈(102)，所述轮毂(101)的中间部位采用轴承固定安装转轴(103)，该轴承插接安装在凹槽(31)的内部。5.根据权利要求4所述的一种电脑提花机控制系统，其特征在于：所述转轴(103)的直径与凹槽(31)的宽度一致。6.根据权利要求2所述的一种电脑提花机控制系统，其特征在于：所述连杆(11)的两侧焊接安装在滚轮装置(10)中转轴(103)的表面。
本实用新型公开了一种电脑提花机控制系统，包括机身，机身的边缘开设有上槽口，上槽口的表面固定安装有上滑轨，上滑轨固定安装在滑板的顶部，滑板的表面开设有控制面板，滑板的表面固定安装手柄，滑板的底部开设有下滑轨，下滑轨的内部套接安装在下槽口的顶部，下槽口安装在下机身的边缘。本装置在现有固定式控制面板的端面设置了滚轮装置，使得操作者在使用时可以同时来控制操作和内部装备检视的效果，而且方便了维修操作。本装置的滚轮装置采用减震装置安装，使得表面的控制装置受到减震保护，不会因为震动而造成内部元器件的损坏。不会因为震动而造成内部元器件的损坏。不会因为震动而造成内部元器件的损坏。